1、首先要检查位移传感器，由于万能拉力试验机系统为一闭环系统，哪一部分出现故障的判断，必须让系统中的回路切断，使它成为一开环系统。进而对拉力试验机传感器信号是否正常进行判断，位移传感器的反馈信号这时候也要断开，使它成为开环。这时，从工作站发出一个控制作动器移动的信号，进行传感器的反馈值的测量，几次重复试验后，传感器的反馈数据值可组成直线，该直线为线性变化的，从而传感器是否有问题便可知晓。2、其次是检查万能拉力试验机放大器单元，上面已经排除了位移传感器问题，由于万能拉力试验机的系统为一闭环系统，放大器单元是否正常一定要做检查的，检查方法为断开放大器单元的输出信号。拆除输出接线，在放大器单元加一个直流输入信号（通过工作站实现），进而对摆锤冲击试验机放大器单元的输出情况测量，几次重复试验后，得到放大器单元的输出信号成线性变化趋势数据，从而放大器单元是否有问题便可知晓。
3、最后要检查拉力试验机系统设定是否正常，在工作站中的显示发现作动器的行程只有±10mm，正常情况应为±50mm，此时即是系统设定出现问题，需要重新设定系统。把作动器的行程重设为±50mm，如在工作站的显示板上的显示值仍不正确，就可判定只有重新标定位移系统，方可解决这类问题。
压力试验机是材料力学研究中重要的设备，但是试验机有多种，如塑胶拉力试验机等，不同的试验机能满足不同的测量需求。但是不管是那一种类型的试验机，在测量中一定会出现误差，因此人们会经过多次实验，最终确定精准的数值。
采用多次实验的方法，避免测量数值的错误率，降低其误差。但是在测量过程中，会出现正负差。万能拉力试验机在测量过程中出现正负差该如何解决呢?本文就为大家详细介绍试验机正负误差解决方案。
1、试验机在检定的时候，试验机示值出现正负误差的时候，一般对试验机示值和相对应的标准力值进行修正。不过需要注意的是，人为修正不要过于随意，而是要根据实际情况修正。 2、当示值误差是负误差的时候，并且是线性。首先在检定的时候，应该记下各检定点的实际误差数值，然后测量中再次标定的时候，各标定点的标准力值就是标准力值减去实际误差数值，则可以调整过来。比如：标准力值为200KN时，其误差为-4.2KN，在标定中，当显示器先生为195.8KN时，就要确认键，输入数值。
3、当示值误差为正误差的时候，并且为线性。利用负误差的方式，在标定的时候，各标定点的标准力值就变味标准力值加上实际误差数值，然后输入，则可以调整过来。
4、如果示值误差，不论是正误差还是负误差的时候，并不为线性，需要用以上的方法标定，再用常规方法标定，则可以调整过来。 其实，万能试验机测量出现的误差只要是以上几种，不管是哪一种都可以进行调整，最终获得精准的数值。如果大家在测量的时候，遇到以上的任何一种误差问题，都可以利用该方式解决。不过，在测量的时候仍需要注意记录数据，不要忽视细节问题。
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